مستربچ آنتی استاتیک یک نوع مستربچ افزودنی پلیمری است که برای کاهش یا از بین بردن تجمع بار های الکترواستاتیکی روی سطح محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره کاربرد و نحوه عملکرد مستربچ آنتی استاتیک در ادامه این مطلب همراه ما باشید. 

 مختصری درباره مواد آنتی استاتیک

موادی هستند که از تجمع الکتریسیته ساکن بر روی سطوح جلوگیری کرده یا آن را کاهش می‌دهند. این مواد در صنایع مختلفی مانند الکترونیک، نساجی، پلاستیک، بسته‌بندی، و حتی در تولید کف‌پوش‌ها و لباس‌های مخصوص استفاده می‌شوند. از انواع مواد انتی استاتیک می توان به پلاستیک های انتی استاتیک و  پلاستیک رسانا اشاره کرد. پلاستیک رسانا دارای خاصیت رسانایی هستند و بار الکتریکی را به راحتی هدایت می کنند. از مواد انتی استاتیک برای ترکیب با پلیمر های معمولی از جمله: پلی اتیلن، پلی پروپلین و پی وی سی استفاده می شود. 

مستربچ آنتی استاتیک چیست؟

ترکیب مستربچ آنتی استاتیک با مواد پلیمری سبب جلوگیری از تجمع بار الکترواستاتیکی بر روی سطح آن می شود. استفاده از این مستربچ سبب ایجاد یک لایه رسانا بر روی سطح محصولات پلاستیکی برای دفع بار های الکتریسیته ساکن می شود. تولید کنندگان برای حل مشکلاتی از جمله: عدم جذب گرد و غبار، جرقه الکتریکی، تخلیه ناگهانی بار الکتریکی و.. می شود. از مزایای استفاده از مستربچ آنتی استاتیک می توان به افزایش ایمنی در محیط های صنعتی ب مواد قابل اشتعال اشاره کرد. از انواع مستربچ آنتی استاتیک می توان به آنتی استاتیک داخلی و آنتی استاتیک خارجی اشاره کرد. آنتی استاتیک داخلی در ساختار پلیمر حل شده و به تدریج به سطح مهاجرت می‌کند. اثر آن طولانی‌مدت بوده ولی به میزان انتشار آن بستگی دارد. آنتی استاتیک خارجی به سطح محصول اضافه شده و اثر آن سریع‌تر است اما ممکن است در اثر شستشو یا سایش کاهش یابد. مستربچ آنتی‌استاتیک در درصدهای مختلف (معمولاً 1 تا 5 درصد) به مواد اولیه پلاستیکی مانند پلی‌اتیلن (PE)، پلی‌پروپیلن (PP)، پلی‌استایرن (PS)، PVC و ABS اضافه شده و در فرایندهایی مانند تزریق، اکستروژن و قالب‌گیری استفاده می‌شود.

ویژگی های مستربچ آنتی استاتیک

مستربچ آنتی‌استاتیک یک افزودنی پلاستیکی است که برای کاهش یا جلوگیری از تجمع بارهای الکترواستاتیکی روی سطح محصولات پلاستیکی استفاده می‌شود. این تجمع بار می‌تواند منجر به مشکلاتی مانند جذب گرد و غبار، مشکلات در فرآیند تولید، خطرات الکتریسیته ساکن و حتی آسیب به تجهیزات الکترونیکی شود.با توزیع یکنواخت مواد آنتی‌استاتیک در ماتریس پلاستیکی، بارهای الکترواستاتیکی به طور مؤثر تخلیه می‌شوند. در محیط‌های صنعتی که احتمال ایجاد جرقه الکتریکی وجود دارد، خطرات ناشی از الکتریسیته ساکن را کاهش می‌دهد.

کاربرد مستربچ آنتی استاتیک

مستربچ آنتی‌استاتیک در صنایع مختلف برای جلوگیری از تجمع بار الکتریسیته ساکن و مشکلات ناشی از آن استفاده می‌شود. برای جلوگیری از جذب گرد و غبار و بهبود کیفیت ظاهری از این مستربچ افزودنی استفاده می شود. در تولید نایلون های صنعتی و کشاورزی برای کاهش چسبندگی و گرد و غبار در محیط های باز از این مستربچ استفاده می شود. در بسته بندی های الکترونیکی برای جلوگیری از تخلیه الکترواستاتیکی از این مستربچ استفاده می شود. از این مستربچ در تولید بسته بندی الکترونیکی برای جلوگیری از تخلیه الکترواستاتیکی که ممکن است به قطعات حساس آسیب برساند استفاده می شود. سایر کاربرد های مهم مستربچ عبارتند از :

ظروف پلاستیکی آشپزخانه: جلوگیری از جذب ذرات گرد و غبار

فرش‌ها و پرده‌های پلاستیکی: جلوگیری از جذب الکتریسیته ساکن

لباس‌های محافظ بیمارستانی: جلوگیری از انتقال بار الکترواستاتیکی

تولید بسته‌بندی‌های بهداشتی: جلوگیری از جذب آلودگی و گرد و غبار

قطعات پلاستیکی لوازم خانگی: مانند یخچال، تلویزیون و ماشین لباسشویی

ظروف و تجهیزات پزشکی: مانند سرنگ، کیسه‌های خون و بسته‌بندی‌های استریل

نایلون‌های گلخانه‌ای: کاهش جذب گرد و غبار و بهبود عملکرد نایلون در شرایط آب‌وهوایی مختلف

بسته‌بندی‌های پلاستیکی برای کود و بذر: جلوگیری از چسبیدن مواد به سطح داخلی بسته‌بندی

نحوه عملکرد مواد آنتی استاتیک

مواد آنتی استاتیک به کاهش و کنترل بار الکتریکی ساکن کمک بسیاری می کند. برخی از مواد آنتی استاتیک قابلیت جذب رطوبت هوا را دارند. زمانی که رطوبت هوا بالا باشد تجمع بار الکتریکی بیشتر خواهد شد. واحد های آنتی استاتیک با استفاده از ترکیب برخی از ترکیبات شیمیایی مانند پلیمرهای خاص، مواد فلزی یا ترکیبات ویژه‌ای که به سطح مواد اضافه می‌شود، باعث جلوگیری از تجمع الکتریسیته ساکن شوند. با استفاده از ترکیب برخی از ترکیبات شیمیایی مانند پلیمرهای خاص، مواد فلزی یا ترکیبات ویژه‌ای که به سطح مواد اضافه می‌شود، باعث جلوگیری از تجمع الکتریسیته ساکن شوند.

دلایل اهمیت استفاده از مستربچ انتی استاتیک

در تولید محصولات پلیمری از مستربچ های افزودنی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد آن ها استفاده می شود. از دلایل اهمیت استفاده از مستربچ افزودنی می توان به جلوگیری از جذب گرد و غبار اشاره کرد. وجود بار های الکتریکی ساکن سبب جذب راحت تر گرد و غبار بر روی سطح محصولات پلیمری می شود. برای حل این مشکل ترکیب مواد پلیمری با مستربچ انتی استاتیک مشکل را برای همیشه حل خواهد کرد. در فرایند تولید تجهیزات الکترونیکی حساس نیز از ترکیب پلیمر و مستربچ اتنی استاتیک استفاده می شود. چرا که بار های ساکن می توانند اسیب های جدی به تجهیزات الکترونیکی وارد کنند. بنابراین در روند تولید تجهیزات الکترونیکی از مستربچ افزودنی انتی استاتیک استفاده می شود. برخی از محصولات در محلی استفاده می شوند که تنها یک جرقه می تواند اسیب های جدی به بار بیاورد بنابراین در جهت کاهش خطرات اتش سوزی و جلوگیری از ایجاد جرقه از این مستربچ استفاده می شود. با توجه به این مساله که تاثیرات منفی انتی استاتیک می تواند زیاد باشد ترکیب آن با مواد پلیمری سبب کاهش بروز خطرات احتمالی می شود. در صورتی که قصد تولید محصولات پلیمری با ظاهری بهتر را دارید می توانید از این مستربچ برای ایجاد محصولات با ظاهری بهتر استفاده کنید.

عوامل تاثیر گذار بر قیمت مستربچ انتی استاتیک

عوامل بسیاری بر روی قیمت نهایی مستربچ انتی استاتیک تاثیر خواهند گذاشت.  برای مثال نوع و کیفیت مواد اولیه تاثیر بسیار زیادی بر روی قیمت تمام شده این محصول خواهد گذاشت. نحوه تولید مستربچ و استفاده از تکنولوژی های روز در تولید مستربچ بر روی هزینه های تولید تاثیر خواهد گذاشت.